Рэвалюцыйная дакладнасць: партатыўны лінейна-свідравальны станок LBM150 выдатна падыходзіць для кармавога руля суднабудаўнічага завода
Рэвалюцыйная дакладнасць: партатыўны лінейна-свідравальны станок LBM150 выдатна падыходзіць для кармавога руля суднабудаўнічага завода
Лінейная расточная апрацоўка на месцы
У галіне дакладнага машынабудавання наш завод па вытворчасці партатыўных лінейна-свідравальных станкоў, маючы больш за 20 гадоў вопыту ў вытворчасці партатыўнага механічнага абсталявання на месцы, з гонарам прадстаўляе партатыўны лінейна-свідравальны станок LBM150. Гэты сучасны лінейна-свідравальны станок, які вырабляецца на месцы, усталяваў новы стандарт у апрацоўцы лінейна-свідравальных адтулін кармавых рулёў суднаў на месцы, забяспечваючы беспрэцэдэнтную дакладнасць і надзейнасць для марской прамысловасці. Нядаўна LBM150 прадэманстраваў свае выключныя магчымасці ў рамонце зварных адтулін кармавых рулёў суднаў у рэжыме рэальнага часу, дасягнуўшы выдатнай дакладнасці адтуліны з радыяльным біццём 0,02 мм, што пераўзыходзіць строгія стандарты, устаноўленыя ўладальнікамі суднабудаўнічых заводаў. У гэтым артыкуле падрабязна разглядаюцца перадавыя характарыстыкі LBM150, яго дбайны вытворчы працэс і яго трансфармацыйны ўплыў на індывідуальныя прымяненні лінейна-свідравальных станкоў на месцы.
LBM150: вяршыня дакладнасці ў партатыўным лінейным свідраванні
Партатыўны лінейна-свідравальны станок LBM150 распрацаваны для задавальнення высокіх патрабаванняў апрацоўкі на месцы, асабліва пры рамонце і аднаўленні крытычна важных кампанентаў, такіх як адтуліны кармавых рулёў судна. Распрацаваны як індывідуальны лінейна-свідравальны станок для ўстаноўкі на месцы, LBM150 спалучае ў сабе партатыўнасць, дакладнасць і даўгавечнасць, што робіць яго незаменным інструментам для верфяў і прамысловых брыгад па тэхнічным абслугоўванні па ўсім свеце.
Ключавыя паказчыкі прадукцыйнасці LBM150 ўключаюць:
Дакладнасць адтуліны (радыяльнае біццё): 0,02 мм, што перавышае галіновыя стандарты для суднабудаўнічых заводаў.
Прамалінейнасць расточнай планкі: 0,06 мм/метр, што забяспечвае стабільную лінейную дакладнасць.
Кругласутасць расточнай планкі: 0,03 мм/дыяметр, што спрыяе бездакорным вынікам апрацоўкі.
Шурпатасць паверхні (аздабленне): ад Ra 1,6 да Ra 3,2, што забяспечвае гладкую, высакаякасную паверхню.
Канцэнтрычнасць: залежыць ад рэгулявання апорнага рычага, прычым кваліфікаваныя аператары дамагаюцца аптымальнага выраўноўвання.
Плоскасць (тарцовая галоўка): 0,05 мм, што забяспечвае дакладнасць пры фрэзераванні.
Гэтыя характарыстыкі падкрэсліваюць здольнасць LBM150 выконваць высокадакладны рамонт у складаных умовах на месцы, такіх як апрацоўка лінейных свідравін на верфі, дзе доступ і ўмовы могуць быць абмежаванымі. Кампактны дызайн і трывалая канструкцыя машыны робяць яе універсальным рашэннем для задач лінейнага свідравання на месцы, мінімізуючы час прастою і ліквідуючы неабходнасць транспарціроўкі буйных кампанентаў на аб'екты па-за пляцоўкай.
Прымяненне ў верфі для расточвання кармавых рулёў на месцы
Марская галіна ў значнай ступені залежыць ад цэласнасці кармавых рулявых сістэм, якія маюць вырашальнае значэнне для навігацыі і бяспекі суднаў. Знос, карозія або пашкоджанне адтулін руля могуць пагоршыць прадукцыйнасць, што патрабуе дакладных рамонтных рашэнняў. Партатыўная лінейна-свідравальная машына LBM150 выдатна спраўляецца з рамонтам зварных кармавых рулявых адтулін у рэжыме рэальнага часу, аднаўляючы іх да першапачатковых характарыстык з выключнай дакладнасцю.
У нядаўнім праекце LBM150 быў выкарыстаны для рамонту зваранага адтуліны кармавога руля кіравання на суднабудаўнічым заводзе. Здольнасць машыны дасягнуць радыяльнага біцця 0,02 мм гарантавала, што адрамантаваны адтуліну адпавядае і перавышае эксплуатацыйныя стандарты ўладальніка. Гэты ўзровень дакладнасці мае вырашальнае значэнне для забеспячэння плаўнай працы руля кіравання, зніжэння вібрацыі і зносу падчас эксплуатацыі судна. Партатыўнасць LBM150 дазволіла тэхнікам выконваць рамонт непасрэдна на месцы, што значна зэканоміла час і выдаткі ў параўнанні з традыцыйнымі метадамі, якія патрабуюць разборкі і механічнай апрацоўкі па-за пляцоўкай.
Поспех LBM150 на верфях падкрэслівае яго ролю як рэвалюцыйнага спецыяліста ў галіне тэхналогіі лінейна-свідравальных станкоў. Прапаноўваючы індывідуальнае рашэнне для лінейна-свідравальных станкоў на месцы, наш завод па вытворчасці партатыўных лінейна-свідравальных станкоў дазваляе верфям падтрымліваць эфектыўнасць працы, захоўваючы пры гэтым самыя высокія стандарты якасці.
Вытворчая дасканаласць: працэс расточнай апрацоўкі пруткоў
У аснове прадукцыйнасці LBM150 ляжыць яго старанна вырабленая расточная планка, якая распрацавана для забеспячэння высокай трываласці, даўгавечнасці і дакладнасці. Вытворчы працэс расточнай планкі з'яўляецца сведчаннем прыхільнасці нашага завода па вытворчасці партатыўных лінейных расточных станкоў да якасці і інавацый. Ніжэй прыведзены падрабязны агляд вытворчага працэсу расточнай планкі, які забяспечвае яе выключную прадукцыйнасць пры ўжыванні на лінейных расточных станках на месцы.
1. Выбар матэрыялу
Аснова высакаякаснай расточнай аправы пачынаецца з выбару высакаякасных матэрыялаў. Мы выкарыстоўваем 42CrMo, высокатрывалую легаваную канструкцыйную сталь, вядомую сваімі выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі, у тым ліку высокай трываласцю на расцяжэнне, глейкасцю і зносаўстойлівасцю. Гэты матэрыял ідэальна падыходзіць для вытрымання суровых умоў працы на лінейных расточных станках, дзе расточная аправа падвяргаецца значным сілам выгібу, вібрацыям і абразіўным умовам.
2. Рэзка і коўка
Працэс пачынаецца з рэзкі сырой сталі 42CrMo да патрэбных памераў. Затым ідзе коўка, падчас якой матэрыял пракручваецца для паляпшэння яго ўнутранай структуры і механічных уласцівасцей. Коўка паляпшае цякучасць збожжа, памяншае дэфекты і павялічвае трываласць матэрыялу, падрыхтоўваючы яго да наступнай апрацоўкі.
3. Адпал
Каб ліквідаваць унутраныя напружанні і палепшыць апрацоўваемасць, каваны матэрыял падвяргаецца адпалу. Гэты працэс тэрмічнай апрацоўкі ўключае награванне сталі да пэўнай тэмпературы і павольнае астуджэнне, што прыводзіць да больш аднастайнай мікраструктуры і паляпшэння апрацоўваемасці.
4. Грубая апрацоўка
Адпаленая дэталь затым падвяргаецца грубай апрацоўцы, такой як такарная і фрэзерная апрацоўка, каб сфармаваць асноўную форму расточнай планкі. Гэты этап усталёўвае пачатковыя памеры і падрыхтоўвае дэталь да далейшай даводкі.
5. Тэрмічная апрацоўка (загартоўка і адпачынак)
Расточная планка праходзіць працэс загартоўкі і адпуску для аптымізацыі сваіх механічных уласцівасцей. Загартоўка ўключае награванне сталі да высокай тэмпературы і хуткае астуджэнне яе для ўмацавання матэрыялу, у той час як адпуск памяншае далікатнасць і рэшткавыя напружанні, павышаючы трываласць і пластычнасць. Гэтая тэрмічная апрацоўка гарантуе, што расточная планка можа вытрымліваць складаныя ўмовы расточнай апрацоўкі кармавых рулёў на суднабудаўнічай верфі на месцы.
6. Дакладная апрацоўка
Дакладная апрацоўка з'яўляецца найважнейшым крокам у дасягненні дакладных дапушчальных значэнняў LBM150. З дапамогай перадавых тэхналогій шліфавання расточная планка апрацоўваецца для дасягнення прамалінейнасці 0,06 мм/метр і кругласці 0,03 мм/дыяметр. Гэтыя жорсткія дапушчэнні забяспечваюць мінімальны прагін і вібрацыю падчас працы, што прыводзіць да высокай дакладнасці апрацоўкі.
7. Высокатэмпературны адпачынак
Каб яшчэ больш стабілізаваць мікраструктуру матэрыялу і ліквідаваць рэшткавыя напружанні, расточная планка падвяргаецца высокатэмпературнаму адпачынку. Гэты этап паляпшае стабільнасць памераў і забяспечвае стабільную працу на працягу працяглых перыядаў выкарыстання.
8. Дробнае памолванне
Дробнае шліфаванне выконваецца на крытычна важных паверхнях для дасягнення патрэбнай шурпатасці паверхні (ад Ra 1,6 да Ra 3,2). Гэты працэс забяспечвае гладкую аздабленне, якая мінімізуе трэнне і знос падчас апрацоўкі, спрыяючы даўгавечнасці як расточнай аправы, так і апрацоўваемых дэталяў.
9. Азатаванне
Апошні этап тэрмічнай апрацоўкі ўключае азатаванне, працэс павярхоўнага ўмацавання, пры якім у паверхню сталі ўводзіцца азот для стварэння цвёрдага, зносаўстойлівага пласта. Азатаванне значна павышае даўгавечнасць, каразійную стойкасць і трываласць на стомленасць расточнай аправы, што робіць яе ідэальнай для жорсткіх умоў, якія сустракаюцца ў прымяненні на канвеерных расточных станках.
10. Канчатковая праверка і зборка
Пасля завяршэння ўсіх працэсаў апрацоўкі і тэрмічнай апрацоўкі расточная аправа праходзіць строгі кантроль якасці для праверкі дакладнасці памераў, якасці паверхні і механічных уласцівасцей. Пасля зацвярджэння расточная аправа альбо захоўваецца для захоўвання, альбо збіраецца ў партатыўны лінейны расточны станок LBM150, гатовы да выкарыстання ў палявых умовах.
Важнасць выбару працэсу і матэрыялу
Прадукцыйнасць расточнай аправы непасрэдна залежыць ад выбару матэрыялу і дакладнасці вытворчага працэсу. Выкарыстанне 42CrMo ў спалучэнні з старанна кантраляванай паслядоўнасцю тэрмічнай апрацоўкі і аперацый механічнай апрацоўкі гарантуе, што расточная аправа валодае выключнай устойлівасцю да выгібу, зносу і ўдараў. Гэтыя ўласцівасці маюць вырашальнае значэнне для падтрымання дакладнасці апрацоўкі ў складаных умовах, такіх як апрацоўка кармавых рулёў на суднабудаўнічай верфі на месцы.
Працэс азотавання, у прыватнасці, з'яўляецца ключавой адметнай рысай, бо ён значна павышае цвёрдасць паверхні расточнага бруска без шкоды для трываласці яго асновы. Гэта дазваляе LBM150 надзейна працаваць пры высокіх нагрузках і працяглым выкарыстанні, забяспечваючы стабільныя вынікі нават у самых складаных умовах.
Перавагі LBM150 пры апрацоўцы на месцы
Партатыўны лінейна-свідравальны станок LBM150 мае некалькі пераваг, якія робяць яго пераважным выбарам для верфяў і прамысловых брыгад па тэхнічным абслугоўванні:
Партатыўнасць: кампактная і лёгкая канструкцыя дазваляе лёгка транспартаваць і ўсталёўваць яго ў абмежаванай прасторы, што робіць яго ідэальным для задач лінейнага свідравання на месцы.
Высокая дакладнасць: Дзякуючы радыяльнаму біццю 0,02 мм і якасці паверхні ад Ra 1,6 да Ra 3,2, LBM150 забяспечвае дакладнасць, якая адпавядае або перавышае галіновыя стандарты.
Універсальнасць: машына можа быць адаптавана да шырокага спектру прымянення, ад рамонту кармавых рулёў суднабудаўнічага завода да іншых прамысловых кампанентаў, якія патрабуюць апрацоўкі на месцы.
Эфектыўнасць: Дазваляючы выконваць рамонт на месцы, LBM150 ліквідуе неабходнасць дарагога дэмантажу і транспарціроўкі, скарачаючы час прастою і эксплуатацыйныя выдаткі.
Кіраванне аператарам: Канцэнтрычнасць машыны моцна залежыць ад навыкаў аператара і рэгулявання апорнага рычага, што дазваляе вопытным тэхнікам дасягнуць аптымальных вынікаў.
Прыхільнасць да якасці і індывідуальнасці
Як вядучы вытворца партатыўных лінейна-свідравальных станкоў, мы ганарымся нашай здольнасцю пастаўляць індывідуальныя рашэнні для лінейна-свідравальных станкоў на месцы, адаптаваныя да канкрэтных патрэб нашых кліентаў. LBM150 з'яўляецца сведчаннем нашай прыхільнасці да інавацый, дакладнасці і надзейнасці. Наша каманда інжынераў і тэхнікаў цесна супрацоўнічае з кліентамі, каб зразумець іх патрабаванні, гарантуючы, што кожны станок аптымізаваны для свайго прызначэння.
Незалежна ад таго, ці гэта аднаўленне зношанага адтуліны кармавога руля на верфі, ці дакладная апрацоўка іншых важных кампанентаў, партатыўны лінейна-свідравальны станок LBM150 прызначаны для дасягнення выключных вынікаў. Яго трывалая канструкцыя, перадавыя вытворчыя працэсы і высокадакладныя магчымасці робяць яго неабходным інструментам для галін прамысловасці, якія патрабуюць бескампраміснай якасці.
Партатыўны лінейна-свідравальны станок LBM150 уяўляе сабой вяршыню дакладнай інжынерыі, прапаноўваючы непераўзыдзеную прадукцыйнасць пры апрацоўцы лінейна-свідравальных адтулін кармавых рулёў на суднабудаўнічых заводах на месцы і іншых работах на месцы. Дзякуючы магчымасці дасягнуць радыяльнага біцця 0,02 мм, прамалінейнасці расточнай планкі 0,06 мм/метр і якасці паверхні ад Ra 1,6 да Ra 3,2, LBM150 усталёўвае новы стандарт для партатыўных лінейна-свідравальных станкоў. Яго старанна вырабленая расточная планка з высокатрывалай сталі 42CrMo і прайшла перадавую тэрмічную апрацоўку і механічную апрацоўку, забяспечвае даўгавечнасць, дакладнасць і надзейнасць нават у самых складаных умовах.
Як надзейны вытворца партатыўных лінейна-свідравальных станкоў з больш чым дваццацігадовым вопытам работы, мы імкнемся пастаўляць індывідуальныя рашэнні для лінейна-свідравальных станкоў на месцы, якія адпавядаюць унікальным патрэбам нашых кліентаў. LBM150 — гэта яркі прыклад нашай імкнення да дасканаласці, якая дазваляе верфям і прамысловым камандам па тэхнічным абслугоўванні дасягаць найлепшых вынікаў з мінімальным часам прастою.
Калі вам патрэбны партатыўны лінейна-свідравальны станок па індывідуальнай замове, калі ласка, звяжыцеся з намі. Мы адкажам на ваш запыт на працягу 24 гадзін.
